품질용어(D단어)

용어	영문	해설
D.I.Q.S.	DW Initial Quality Study	대우 초기 품질 연구
D.P.T.V.	Discrepancies Per Thousand Vehicle	천대당 결점수
D.R.	Document Required	신뢰성을 위해 품질 기록을 남겨 놓는것
Dashboard		고객이 생산자의 품질특성을 평가하는 도구.
Debug	결함을 없애다. 해충을 제거하다	금형의 수정
Descriptive Statistics	기술통계	데이터를 수집, 정리, 분석 평가하는 일련의 통계기법.
DFSS	Design For Six Signa	고객의 CTQ를 만족시키기 위해 식스시그마 품질에 도달할 수 있는 제품 또는 공정을 design 하는 것이다. DFSS 는 새로운 공정을 도입하거나, 현재 공정이 매우 불안정하거나 한계에 도달했을 때 사용된다. DFSS 과정은 다음과 같다.  1. 고객의 모든 CTQ 발견한다.  2. CTQ를 충족시키기 위한 기술적 요구 사항 과 부품 특성을 파악하고 이에 대한 주요 인자를 도출한다.  3. 대량생산 환경에 대해 robust 한 공정이나 제품을 design 한다.  4. 성능 및 design 이 robust 한 공정이나 제품을 design 한다.  5. Design 된 제품이나 공정의 공정 능력이 잘 관리될 수 있는가를 확인 한다.  6. 공정이나 제품의 신뢰성을 확인한다
DM BOM	Demaln Management BOM	사용자 요구 부품 구성표
DMADV		식스시그마 품질을 달성하려고 하는 새로운 공정이나 상품을 규정(Define), 측정(Measure), 분석(Analyze), 설계(Design), 확인(Verify)하는 단계.
DMAIC		식스시그마 project 추진 과정을 나타내는 말.  1. Define :Business 상황 분석 및 고객 interview를 통한 개선 기회 정의 단계  2. Measurement : CTQ 및 공정변수에 대한 측정 단계  3. Analysis : 측정된 data 를 분석하여 CTQ에 영향을 주는 공정 변수들을 명확히 밝혀내는 분석 단계  4. Improvement : 주요 공정 변수의 산포가 허용 한계내에 들어가도록 공정을 변경하는 개선 단계  5. Control : 공정 변경 후 주요 공정 변수가 최대 허용 한계 내에서 관리되도록 SPC챠트 등을 사용하여 유지시키기 위한 관리
DOE	Design Of Experiments	실험계획법 : 최소한의 시험/실험으로 평균 및 산포에 영향을 미치는 인자를 파악하는 방법
DPA	Digital Pre-Assembly	출도가능한 3D 모델을 위해 모델간 체크사항 검토
DPMO	Defect Per Million Opportunity	백만개 기회당 결함 수.
DPMO	Defect Per Million Opportunity	기존 불량율에 공정의 복잡한 정도를 추가로 고려하여 나타낸 품질 지수이다. 예를 들어 복잡하고 어려운 공정은 기존 불량율 방식으로 계산하면 높은 불량율을 보이나, DPMO 방식으로 계산하면 Opportunity for error 가 크기 때문에 불량이 많더라도 낮은 DPMO를 나타낼 수 있다. DPMO 는 공정 시그마를 구하거나 Benchmarking 시 상대방과 자기의 performance를 비교하는데 쓰인다.
DPO	Defect Per Opportunity	결함이 발생할 수 있는 기회당 나타날 수 있는 결함 수를 의미하며 발생한 결함 수를 전체 기회수로 나누어 계산한다.
DPU	Defect Per Unit	하나의 단위에 존재하는 결함수의 비율을 의미하며, 발생한 결함 수를 전체 단위수로 나누어 계산한다. 제품 단위당 결함수
DR	Design Review	설계검토 : 문제 및 오해를 예방하기 위한 사전절차
DRBFM	Design Review Based on Failure Mode	문제가 발생하기 쉬운 변화점에 관해 잠재적인 악영향을 적출하고, 그 발생원인의 대책을 반영하는 설계심사의 구조