저항유형(종류)

저항유형

탄소조성 저항

탄소 합성 저항기는 일반적으로 저렴한 비용으로 제조되는 저항기입니다. 이것은 건설 과정이 더 간단하기 때문입니다. 일반적으로 탄소 저항기라고합니다. 주요 구성은 결합제로서 세라믹 점토 작용과 함께 미세하게 분쇄 된 탄소입니다. 이것은 플라스틱 케이스로 덮여 있으며 리드는 주석 도금 된 구리로 만들어집니다. 탄소와 점토의 비율은 저항 값을 결정하는 요소입니다. 탄소의 양이 적을수록 저항이 높아집니다.

탄소 저항기는 1Ω에서 22MΩ의 높은 값까지 다양한 값으로 제조 할 수 있습니다. 비용이 저렴하기 때문에 성능보다는 비용이 기준이되는 회로에 사용됩니다.

탄소 저항기의 장점은 매우 낮은 비용으로 모든 현지 공급 업체에서 사용할 수있는 고 에너지 펄스로부터 손상을받지 않고 우수한 내구성을 유지할 수 있다는 것입니다. 단점은 온도에 대한 높은 감도, 불안정한 소음 특성 및 뜨거울 때 안정성 문제입니다.

탄소 합성 저항기는 인덕턴스가 낮기 때문에 고주파 응용 분야에 적합합니다. 습도에 쉽게 영향을 받기 때문에 허용 오차는 5 %에 ​​불과합니다. 또한 중간 범위의 전력 등급이 낮습니다. 즉, 5W 미만입니다.

 

필름유형 저항

필름 형 저항기는 필름 증착 기술이라는 공정으로 제조됩니다. 이 기술은 절연 기판에 저항성 물질의 막을 증착하는 것을 포함합니다. 필름 형 저항기는 사용되는 저항성 재료에 따라 다시 금속 필름, 탄소 필름 및 금속 산화물 필름으로 하위 유형으로 분류됩니다. 금속 막에서는 니켈 금속이 저항성 원소로 사용되고 금속 산화막의 경우 산화 주석이 사용됩니다. 필름이 절연 재료에 증착되면 레이저를 사용하여 나선형 나선형 패턴으로 절단됩니다.

저항 값은 증착되는 필름의 두께를 제어하여 제어하거나 유지합니다.

탄소막 저항기는 탄소 합성 저항기보다 낫습니다. 탄소막 저항기는 레이저 및 레이더와 같이 작동 전압과 온도가 높은 애플리케이션에 사용됩니다.

탄소 저항에 비해 금속 필름 타입 저항은 훨씬 더 관용과 더 나은 온도 안정성을 가지고있다. 따라서 낮은 온도 계수와 엄격한 허용 오차가 필요한 능동 필터와 같은 응용 분야에 사용됩니다.

금속 산화물 저항기는 훨씬 더 나은 온도 안정성과 더 나은 서지 전류 용량을 가지고 있습니다.

 

박막저항

박막 저항기는 세라믹과 같은 절연베이스에 저항 막을 증착하여 제조됩니다. 저항 막의 두께는 0.1 마이크로 미터 이하입니다.

진공 증착은 세라믹에 저항 막을 증착하는 데 사용되는 기술입니다. 니크롬이라고 불리는 니켈과 크롬의 합금 인 저항성 재료는 세라믹 인 절연체베이스에 스퍼터링됩니다. 이 공정은 0.1 마이크로 미터 두께의 균일 한 필름을 만듭니다.

금속 필름의 두께는 스퍼터링 시간을 제어하여 제어 할 수 있습니다. 패턴은 밀도가 높고 균일 한 층에 레이저 트리밍 공정을 통해 생성되어 저항 경로와 저항 값을 생성하고 보정합니다.

 

후막저항

후막 저항기에서 저항 막의 두께는 박막 저항기에서보다 거의 1000 배 두껍습니다. 후막 저항기와 박막 저항기의 주요 차이점은 저항 막을 적용하는 절차입니다. 후막 저항기의 저항 막은 바인더, 캐리어 및 금속 산화물의 혼합물로 만들어집니다. 유리 프릿 결합은 혼합물을 결합하는 데 사용됩니다. 운반체는 유기 용매의 추출물이며 이리듐 또는 루테늄 산화물이 사용됩니다. 이 혼합물은 페이스트로 만들어지고이 페이스트를 스텐실과 스크린 프린팅 공정을 사용하여 세라믹베이스에 도포하여 저항 막이 생성됩니다.

후막 저항기는 적은 비용이 중요하고 높은 전력이 핸들이며 높은 안정성이 중요한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

 

권선형 저항

권선 저항은 가장 정확하고 고전력 정격 저항입니다. 권선 저항기의 구성에는 절연 기판 주위에 얇은 금속 또는 금속 합금 와이어를 감는 작업이 포함됩니다. 일반적으로 사용되는 금속은 망가닌 또는 콘스 탄탄이며, 금속 합금의 경우 니크롬이라고도 불리는 니켈 크롬 합금이 사용됩니다. 저항 값은 랩 패턴, 직경, 길이 및 합금 유형에 따라 달라질 수 있습니다.

권선 저항기의 저항 허용 오차는 .005 %로 엄격하며 전력 정격은 50W-300W 범위입니다. 이들은 정밀 권선 저항기입니다. 전력 저항기의 경우 허용 오차는 5 %이고 전력 등급은 킬로와트 범위입니다.

그들은 구조의 특성으로 인해 저주파 응용 프로그램으로 제한됩니다. 절연체 주위에 코일로 감겨 진 금속 와이어가 있으므로 인덕터 역할을합니다. 이로 인해 리액턴스와 인덕턴스가 발생하고 AC 회로에서 사용하면 더 높은 주파수에서 작동 할 때 위상 편이가 발생할 가능성이 있습니다.

와이어의 각 절반을 서로 다른 방향으로 감아 이러한 한계를 극복 할 수 있습니다. 이것은 서로의 유도 효과를 취소합니다. 이러한 저항을 비유도 권선 저항이라고합니다. 일반적으로 와이어 권선 저항기의 비용은 탄소 구성 저항기에 비해 더 높습니다. 고주파 응용 분야에서 비유 도성 권선 저항을 사용할 수 있지만 그 비용은 일반 권선 저항보다 비쌉니다.

권선 저항기는 많은 응용 분야에서 사용됩니다. 그중 일부는 회로 차단기, 변환기, 온도 센서 및 전류 센서입니다.

 

실장에 따른 저항 유형

SMD 저항

SMD (표면 실장 장치)는 SMT (표면 실장 기술)라는 기술의 결과로 생산됩니다. 이 기술에서 구성 요소는 인쇄 회로 기판에 직접 배치됩니다. SMD 저항기도 유사하게 개발되었습니다. 표면 실장 기술 및 표면 실장 장치의 개발은 PCB 제조업체가 더 작고 빠르며 저렴하며 효율적인 부품을 요구 한 결과입니다.

SMD 저항기는 스루 홀 저항기보다 작고 일반적으로 직사각형이지만 때로는 타원형입니다. 이 직사각형 칩은 PCB와 접촉하는 데 사용되는 양쪽 끝에 매우 작은 금속 리드 또는 금속 화 된 영역을 가지고 있으므로 PCB의 구멍과 저항의 와이어 리드가 필요하지 않습니다.

단일 SMD 저항은 그림과 같습니다.

SMD 저항기는 일반적으로 세라믹 인 절연체 기판으로 구성되며이 기판에 금속 산화막 층이 증착됩니다. 저항 값은 필름의 두께에 의해 결정됩니다.

크기가 작기 때문에 회로 기판에 적합합니다. 인덕턴스와 커패시턴스가 거의 없으며 무선 주파수에서 잘 작동합니다.

 

Through hole 저항

스루홀은 부품이 PCB에 뚫린 구멍에 삽입되는 장착 기술입니다. 이를 위해 전자 부품은 작은 금속 리드로 구성됩니다. 접촉 목적으로 리드가 나오는 모든 저항은 스루 홀 저항 아래에 있습니다. 스루 홀 저항기는 탄소 합성 저항기, 탄소막 저항기, 금속 막 저항기, 금속 산화물 저항기, 권선 저항기 및 기타 여러 가지에서 사용할 수 있습니다.

개별 구성 요소 외에도 스루 홀 저항기는 듀얼 인라인 패키지 및 단일 인라인 패키지 기술을 사용하는 저항기 팩으로 찾을 수 있습니다.

이러한 SIP 및 DIP 저항은 일반적으로 저항 래더 네트워크, 풀업 및 풀다운 네트워크, 버스 터미네이터 등에 사용됩니다.

 

형상에 따른 저항

저항기는 물리적 모양에 따라 분류됩니다. 그들은 표면 실장 기술 범주에서 정사각형 칩, 무연, 개방형 및 밀폐형입니다. 방사형 및 축 방향 저항기는 리드 형 범주에 속합니다.

정사각형 칩 유형에는 SMD 저항기가 포함됩니다.

무연 저항 형 라운드 칩 저항기 및 금속 전극 무연면 또는 MELF 저항이다.

개방형은 일반적인 권선 저항입니다.

방사형 리드 형 저항은 수직 테이핑과 호환됩니다. 축 방향 리드 형 저항은 리드가 본체에서 축 방향으로 나오는 저항입니다.

 

전력 정격에 따른 저항

 

저항은 전력 등급에 따라 분류 할 수 있습니다. 저항기의 정격 전력은 지정된 온도에서 중단없는 작동을 위해 저항기를 통해 허용되는 최대 전력을 나타내는 데 사용되는 벤치 마크입니다. 이 전력을 초과하면 저항이 뜨거워 져서 타 버릴 수 있습니다. 저항이 0.25W로 정격이면 최대 .25W의 전력을 공급할 수 있습니다. 따라서 회로에서 전력을 찾는 것이 중요합니다.

힘은 일을하는 비율입니다. 전기 용어에서 전력은 에너지가 회로에 의해 전달되는 속도입니다. 여기서 에너지는 전기 에너지입니다.

 

전력 P = VI = V 2 / R = I 2 R 와트.

알려진 저항과 고정 된 공급 전압을 가진 저항이 존재하면 전원은 공급 전압과 함께이 저항으로 계산됩니다.

예를 들어 저항이 400Ω이고 전압이 12V 인 저항이 LED에 전원을 공급하는 데 사용됩니다. 검정력은 다음과 같이 계산됩니다.

 

P = V (2) / R = (12) 2 / 400 = 0.36W

그런 다음 0.50W 정격 전력의 저항을 사용해야합니다.

사용 가능한 표준 전력 등급은 0.25W, 0.5W, 1W, 2W, 5W 및 25W입니다. 일반적으로 저항은 최대 500W의 정격 전력으로 사용할 수 있습니다.

 

다른 유형의 저항

고정 저항

이름에서 알 수 있듯이 고정 저항은 미리 정의되거나 고정 된 저항 값을 갖는 저항입니다. 저항이라는 용어가 사용되는 경우 일반적으로 고정 저항을 나타냅니다. 이상적으로 고정 된 저항은 온도, 전압 및 주파수의 변화에 ​​독립적으로 작동해야합니다. 모든 저항기 재료에는 온도 의존성을 유발하는 온도 계수가 있기 때문에 이것은 실제로 가능하지 않습니다. 모든 저항에 존재하는 표유 커패시턴스로 인해 임피던스가 발생하므로 실제 저항은 예상과 다릅니다.

고정 저항기는 크기, 모양, 납, 무연 등 다양한 형태로 제공됩니다. 탄소 성분 유형, 탄소 필름 유형, 금속 필름 유형, 금속 산화막 유형, 와이어 권선 유형, SMD 등을 기준으로 제작할 수 있습니다.

 

가변 저항

고정 저항이있는 경우 저항 값이 고정되지 않은 저항에 대한 범위가 있습니다. 가변 저항은 저항 값을 변경하거나 조정할 수있는 저항입니다.

가변 저항의 작동은 다음 다이어그램을 통해 설명 할 수 있습니다.

저항 경로는 트랙별로 제공되며 장치의 단자는 트랙에 연결됩니다. 와이퍼는 동작을 통해 저항을 높이거나 낮추는 데 사용됩니다.

 

포텐션메타

전위차계 또는 포트는 3 개의 단자가있는 전기 기계 저항기이며 가장 일반적으로 사용되는 가변 저항입니다.

양쪽 끝에있는 두 개의 단자는 공식적인 저항 인 일정한 저항을 제공합니다. 중앙에있는 터미널은 이동이 가능하며 와이퍼라고합니다. 이 이동식 와이퍼는 저항 표면과의 접촉을 유지합니다. 첫 번째 단자와 와이퍼 사이의 저항에 와이퍼와 두 번째 단자 사이의 저항을 더한 값은 장치의 공식 저항과 같습니다. 전압 분배기 원리를 사용하여 전압을 조정하기 때문에 전위차계라는 이름이이 장치에 주어집니다.

와이퍼는 회전 접점이지만 일부 전위차계에는 탭퍼라고하는 세 번째 단자와 접촉하는 지속적으로 조정 가능한 탭핑 포인트가 있으며 지속적으로 조정 가능한 전압 분배기 역할도합니다. 가장 좋은 응용은 라디오 수신기의 튜닝 회로에서 사용하는 것입니다.

 

프리셋

프리셋은 가끔 조정 조건에서 사용되는 가변 저항입니다.

일반적으로 사전 설정은 인쇄 회로 기판에 장착되며 스크루 드라이버를 사용하여 그 위에있는 회전 제어를 사용하여 조정됩니다. 저항이 선형으로 변하는 전위차계와 달리 사전 설정의 저항은 기하 급수적으로 변합니다. 프리셋의 기호는 아래와 같습니다.

프리셋은 단일 회전 및 다중 회전 작업으로 제공됩니다. 사전 설정은 생산 중에 저항 값이 회로에 설정되는 설계에 사용됩니다. 감도로 인해 사전 설정은 온도 또는 빛 감지와 같은 감지 회로에 자주 사용됩니다.

 

 

 

​Rheostat

가변 저항은 2 단자 가변 저항입니다. 가변 저항기에서 가변 저항의 저항성 트랙의 한쪽 끝과 와이퍼 단자가 회로에 연결됩니다. 이 연결은 와이퍼의 위치에 따라 회로의 전류를 제한합니다.

Rheostats는 전류 흐름을 방해하지 않고 저항을 제어하는 ​​데 사용됩니다. 이러한 상당한 전류 흐름으로 인해 가변 저항은 권선 저항기로 만들어집니다.

가변 저항은 전류가 정격 전력보다 더 중요한 애플리케이션에 사용됩니다. 일반적으로 튜닝 회로 및 전력 제어 애플리케이션에 사용됩니다.

 

 

LDR (Light Dependent Resistor)

광의존 저항기 또는 광 저항기는 입사되는 빛의 강도에 따라 저항이 달라지는 감광 저항기입니다. 빛의존 저항기의 상징은

LDR 저항은 저항이 높은 반도체로 만들어집니다. 빛이 없거나 어두운 곳에서 빛 의존 저항기의 저항은 일반적으로 메가 옴 (MΩ) 범위에서 매우 높습니다. 빛 의존 저항기의 표면에 빛이 입사하면 광자가 반도체 재료에 떨어지고 반도체의 원자가 전자가 전도대에 여기됩니다. 원자가 전자가 전도대로 점프하려면 광자에 충분한 에너지가 있어야합니다. 따라서 입사되는 빛은 특정 주파수를 초과해야하며 자유 전자의 수는 빛의 주파수에 따라 달라집니다. 자유 전자는 전류를 전도하여 저항을 낮 춥니 다.

사용되는 반도체 재료에 따라 광 의존 저항기는 고유 저항과 외부 저항으로 구분됩니다. Intrinsic Light 의존 저항기는 실리콘과 같은 도핑되지 않은 또는 순수 반도체를 사용합니다. 전체 밴드 갭을 자극하기에 충분한 에너지가 광자에 있어야합니다. 따라서 고유 광 의존 저항기는 더 짧은 파장 또는 고주파 광자에 사용됩니다.

반면, 외광 의존 저항기는 불순물이 포함 된 반도체 재료를 사용합니다. 이러한 불순물을 도펀트라고하며 일반적으로 붕소 또는 인이 사용됩니다. 이러한 불순물은 전도대에 더 가까운 중간 에너지 대역을 생성합니다. 따라서 이러한 전자를 여기하는 데 필요한 에너지는 적습니다. 낮은 에너지 광자, 즉 적외선과 같은 더 긴 파장 또는 더 낮은 주파수는 외부 광 의존 저항기에 적합합니다.

 

네트워크 저항

네트워크 저항기는 2 개 이상의 저항기가있는 단일 패키지 저항기입니다. 일반적으로 단일 인라인 패키지 또는 이중 인라인 패키지로 제공됩니다.

저항 네트워크는 보드 공간을 줄이고 신뢰성을 높이며 솔더 연결을 줄이고 공차 매칭을 개선하는 데 사용됩니다. 일반적으로 저항 네트워크는 저항 사다리 버스 터미네이터 및 소형 컴퓨터 시스템 인터페이스 종결에 사용된다.

표면 실장 장치 및 스루 홀 장치로 사용할 수 있습니다.

 

배리스터

Varistor는 가변 저항기의 portmanteau입니다. 다이오드와 같은 비선형 전류 전압 특성을 가진 전자 부품입니다. 배리스터의 저항은 전압의 변화에 ​​따라 변합니다. 이것은 전압에 민감한 장치가되므로 전압 의존 저항이라고도합니다. 일반적으로 배리스터는 반도체 재료로 만들어집니다.

배리스터의 저항은 정상적인 작동 조건에서 매우 높습니다. 그러나 전압이 배리스터의 정격 값 이상으로 증가하면 저항이 급격히 감소합니다.

금속 산화물 배리스터는 가장 일반적인 유형의 배리스터입니다. 산화 아연 입자는 PN 다이오드 특성을 제공하기 때문에 사용됩니다. 따라서 과전압 서지로부터 전자 및 전기 회로를 보호하는 데 사용됩니다.